壓鑄工藝使用燃氣模溫機有什么不同呢？  

燃氣模溫機作為一種新型節能鍋爐，在燃氣導熱油爐基礎上，集成了煙氣余熱利用裝置、PLC智能控制系統，將加熱爐本體、膨脹槽、油氣分離器、循環泵等集成于一個撬塊之上，燃氣模溫機比同規格燃氣導熱油爐節能15%，比蒸汽鍋爐節能30～50%。今天我們跟著中隆能源東莞燃氣模溫機廠家小編的腳步去了解一下在壓鑄工藝中燃氣模溫機的表現如何吧。  

由于在壓鑄出產工藝中，不均勻或不適當的模具溫度經常會導致鑄件尺寸不安穩，在出產過程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔以及熱泡等等缺陷。模溫差異較大時，對出產周期中的變數，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻等都會發生不同程度的影響。此外，模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而導至貴重鋼材產生熱裂等問題。而模溫機剛好可以解決這些不必要的問題。  

燃氣模溫機的“節能”是相對于傳統燃氣導熱油鍋爐而言，燃氣模溫機在燃氣導熱油鍋爐的基礎上增加了煙氣余熱利用裝置，克服了導熱油鍋爐一般排煙溫度較高的缺陷，燃氣模溫機的排煙溫度一般在75℃左右，使用煙氣余熱利用裝置將冷空氣加熱到100℃以上通過分體式燃燒機進入爐膛助燃，將設備的熱效率提高到95%以上。經多家用戶實測，燃氣模溫機比傳統導熱油鍋爐省氣10%以上。  

模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，完成在很短的時刻內將模具內多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動操控其溫度在較小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具堅持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，確保依照規劃要求充溢壓鑄型腔，得到表面光潔，概括清晰，質量合格的壓鑄件。