高溫模溫機在熱壓成型生產中的優勢  

熱壓成形溫度控制是高溫模溫機應用較多的領域，例如SMC玻璃鋼熱壓成形、碳纖維制品熱壓成形等，應用于熱壓設備的模溫機的加熱功率和泵流量較大，被稱為熱壓成形用油加熱器、熱壓成形電加熱導熱油爐等。那么，在熱壓制品的生產中，高溫模溫機有哪些優勢呢？以下是編輯介紹了高溫模溫機的熱壓成形工序中的情況。  

在傳統的(de)熱壓(ya)成形技(ji)術中，多用(yong)(yong)鍋爐(lu)加熱熱傳導油或產(chan)生蒸汽來加熱模(mo)具(ju)，在大型生產(chan)項目中，使用(yong)(yong)煤或生物(wu)質燃料的(de)鍋爐(lu)比較劃算，但如果用(yong)(yong)中小規模(mo)的(de)熱壓(ya)設備控制(zhi)溫(wen)度，則用(yong)(yong)高溫(wen)模(mo)溫(wen)機加熱模(mo)具(ju)更有利。  

1、更靈(ling)活(huo)、使用(yong)方便。大(da)型鍋爐(lu)通(tong)常采用(yong)集中供(gong)熱分散控(kong)制溫度的方式，即(ji)使在一臺(tai)生產(chan)設備(bei)(bei)上運行，也需要確保鍋爐(lu)的接通(tong)。模溫機(ji)的使用(yong)靈(ling)活(huo)多樣(yang)，1臺(tai)設備(bei)(bei)可控(kong)制1~2臺(tai)熱壓設備(bei)(bei)，可根據生產(chan)情況(kuang)隨時啟(qi)動(dong)和關閉，溫度設定簡單，機(ji)組(zu)保護(hu)功(gong)能(neng)完善。  

2、設備投資小，成本低(di)，維護費用(yong)不(bu)高。高溫模(mo)溫機的加(jia)熱(re)(re)功率為幾十(shi)到幾百千(qian)瓦，壓(ya)鑄模(mo)溫機可同(tong)時加(jia)熱(re)(re)一臺(tai)或多(duo)臺(tai)熱(re)(re)壓(ya)設備模(mo)具，只需簡單的管道和電路(lu)連接即(ji)可使用(yong)，省(sheng)去了土建、環評等環節，降低(di)了企業初期設備投入成本。  

3、不(bu)(bu)需(xu)要專(zhuan)家操(cao)作(zuo)。與鍋爐設備(bei)需(xu)要專(zhuan)ye的(de)維修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)相比，使用(yong)高溫油溫機不(bu)(bu)需(xu)要專(zhuan)ye的(de)操(cao)作(zuo)和維修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)，操(cao)作(zuo)員(yuan)只要知道(dao)如(ru)何使用(yong)設備(bei)，就能節(jie)省企業(ye)的(de)人(ren)工費。  

4.采用電加熱方式。隨著環境污染問題日益嚴重，行業正在大量淘汰不適合環境的鍋爐設備。中小型鍋爐沒有廢氣處理裝置，逐漸使用電力來取代對環境沒有污染的高溫模溫機。 

在(zai)熱(re)(re)壓(ya)(ya)成(cheng)形工(gong)藝中(zhong)，熱(re)(re)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)通常保持高溫，由液壓(ya)(ya)設備(bei)提供工(gong)藝所(suo)需(xu)的(de)壓(ya)(ya)力(li)，確保生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)成(cheng)形的(de)產品能夠(gou)在(zai)高溫高壓(ya)(ya)下(xia)硬化成(cheng)形，達到(dao)產品的(de)特殊性能。例(li)如(ru)，在(zai)碳纖維熱(re)(re)壓(ya)(ya)成(cheng)形的(de)生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)，正(zheng)確的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度控制(zhi)是(shi)影響(xiang)碳纖維產品質(zhi)量(liang)的(de)重(zhong)要因素，對材料熔融、流動、樹(shu)脂交聯反應速度有很大影響(xiang)，熱(re)(re)壓(ya)(ya)、模(mo)(mo)板(ban)熱(re)(re)壓(ya)(ya)生(sheng)產都一(yi)樣，可以將模(mo)(mo)具(ju)(ju)維持在(zai)熱(re)(re)壓(ya)(ya)溫度范圍內，完全(quan)保證膠粘劑的(de)硬化。