1、PC注塑(su)件(jian)的應用

某款車前照(zhao)燈配光鏡是用PC制造。PC具有(you)(you)(you)較(jiao)(jiao)好的透(tou)光率、折射率等優點(dian)和較(jiao)(jiao)好的機械性(xing)(xing)能，是前燈配光鏡的材料。配光鏡表面(mian)質量高(gao)，不準有(you)(you)(you)發黃(huang)、有(you)(you)(you)熔接痕、銀絲、氣泡、震(zhen)紋、霧暈(yun)和白煙(yan)等缺陷(xian)，塑件還有(you)(you)(you)鍍膜處理(li)，增加表面(mian)耐(nai)候性(xing)(xing)和硬度(du)，塑件外表而比較(jiao)(jiao)大，形狀(zhuang)呈異形狀(zhuang)態，給成型帶來了一定的難度(du)。PC材料屬于非結晶性(xing)(xing)塑料，其熔融(rong)黏度(du)較(jiao)(jiao)尼龍(long)、聚苯乙(yi)烯(xi)大得多，這對注塑充(chong)模有(you)(you)(you)影(ying)響(xiang)。

因為流動長度隨黏度增加而縮短，其流動特性接近于牛頓型流體，熔融黏度受剪切速度的影響較小，對溫度的變化則十分敏感，因此在注塑過程中，通過提高溫度來降低黏度比增加壓力更有效。一般使用溫度在290～310℃，溫度低于280℃，熔體黏度大，流動性小，充模不足和表面無光澤；如果超過310℃，過熱分解使塑件顏色變深，會有黑點等缺陷，力學性能下降，以至變脆報廢。不用模溫機，產品光靠自身料溫是無法成型的，因此使用模溫機控制模溫。通常，與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比的關系，模溫應盡量求高。PC制品在140℃模溫的情況下順利脫模，模溫一般保持85～140℃。模溫過高時，塑料制件冷卻慢，成型周期延長，容易粘模，使制件在脫模過程中產生變形。

車燈配光鏡

模(mo)溫(wen)(wen)控制(zhi)(zhi)對決定最(zui)終制(zhi)(zhi)件(jian)的(de)(de)充填程度、外觀、殘余應力(li)是(shi)非常重要的(de)(de)。在成(cheng)型(xing)PC時使用模(mo)溫(wen)(wen)機來控制(zhi)(zhi)模(mo)溫(wen)(wen)。較(jiao)高(gao)的(de)(de)模(mo)溫(wen)(wen)，往往會(hui)產生良好的(de)(de)流動、較(jiao)高(gao)的(de)(de)熔接線強(qiang)度、較(jiao)小的(de)(de)產品內(nei)(nei)應力(li)，但成(cheng)型(xing)周期會(hui)延長。若(ruo)模(mo)溫(wen)(wen)比較(jiao)低，就(jiu)會(hui)導(dao)致高(gao)內(nei)(nei)應力(li)并損壞制(zhi)(zhi)件(jian)的(de)(de)性能。

經過實踐后(hou)用3臺(tai)模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)機(ji)進(jin)行控(kong)制，根據材料流動(dong)性、制件表面(mian)(mian)和(he)(he)循環周期而言，模(mo)(mo)(mo)(mo)具溫(wen)度(du)140℃左右(you)時，可得到(dao)較好(hao)的結果。定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)(su)芯和(he)(he)動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)芯在80～110℃，分別接1臺(tai)模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)機(ji)控(kong)制。溫(wen)度(du)直接和(he)(he)塑(su)(su)件表面(mian)(mian)有(you)關(guan)系，模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)高(gao)使塑(su)(su)件表面(mian)(mian)光澤，應力小。定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)(mo)板和(he)(he)動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)(mo)板在（60±5）℃，專門有(you)l臺(tai)模(mo)(mo)(mo)(mo)溫(wen)機(ji)控(kong)制。動(dong)定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)型(xing)芯外面(mian)(mian)有(you)個(ge)保(bao)護(hu)屏障，保(bao)持定(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)(he)動(dong)模(mo)(mo)(mo)(mo)犁芯的溫(wen)度(du)。料筒溫(wen)度(du)在285～310℃，塑(su)(su)件能(neng)達到(dao)質量要求。

2、PMMA注塑件的應(ying)用

PMMA除了有(you)(you)較(jiao)好(hao)的機械(xie)性(xing)能外，它具有(you)(you)優良(liang)的耐候(hou)性(xing)，處(chu)于熱帶(dai)氣候(hou)下暴曬(shai)多年，它的透(tou)明(ming)度和色澤變化很小。在(zai)加速老(lao)化240 h后(hou)透(tou)光率仍然是(shi)92%，在(zai)室外使用10年后(hou)僅降至89%，被作為汽車后(hou)燈的配光鏡首選(xuan)材料。PMMA屬(shu)于非(fei)結晶性(xing)材料，注塑中用模(mo)溫機控制模(mo)溫。

3、尼龍66和玻(bo)纖注塑(su)件的應(ying)用(yong)

尼(ni)(ni)龍(long)66以(yi)其優越(yue)力(li)學性(xing)(xing)能(neng)，耐熱，耐磨，自潤滑，耐低溫，阻燃(ran)等性(xing)(xing)能(neng)而被廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)(yong)機電行業。為了提(ti)高尼(ni)(ni)龍(long)66機械性(xing)(xing)能(neng)，加(jia)入各(ge)種(zhong)(zhong)改性(xing)(xing)劑(ji)，玻纖(xian)(xian)是(shi)其中的(de)一樣。玻纖(xian)(xian)以(yi)其高性(xing)(xing)價比(bi)而被用(yong)(yong)(yong)丁各(ge)種(zhong)(zhong)高性(xing)(xing)能(neng)工程塑(su)(su)料的(de)增(zeng)(zeng)強、增(zeng)(zeng)韌(ren)。尼(ni)(ni)龍(long)66/GF30是(shi)尼(ni)(ni)龍(long)66和30%（質量分數）玻纖(xian)(xian)共混、擠(ji)出、冷卻、造(zao)粒得到的(de)產(chan)品。圖3是(shi)1種(zhong)(zhong)儀(yi)表(biao)(biao)機蓋·用(yong)(yong)(yong)尼(ni)(ni)龍(long)66/GF30制成(cheng)，外(wai)形尺寸為φ140.()mm，高40.0 mm，均厚5.0 mm．主要(yao)用(yong)(yong)(yong)于有強度、韌(ren)性(xing)(xing)、阻燃(ran)等性(xing)(xing)能(neng)要(yao)求的(de)產(chan)品，同時也是(shi)產(chan)品的(de)外(wai)觀(guan)件，對表(biao)(biao)面(mian)光(guang)滑度要(yao)求高。但(dan)實(shi)際(ji)生產(chan)中，材料經干燥(zao)，注(zhu)塑(su)(su)料溫265～270℃，作出的(de)產(chan)品纖(xian)(xian)維全部浮在表(biao)(biao)而上，比(bi)較粗糙和松散(san)，用(yong)(yong)(yong)戶需設法作表(biao)(biao)面(mian)處理再使(shi)用(yong)(yong)(yong)，效果不好。

尼龍(long)66加入玻(bo)纖(xian)后，玻(bo)纖(xian)長度(du)(du)、分散、含量(liang)、偶聯劑、潤滑劑和添加劑等都會(hui)與(yu)基(ji)體(ti)作用，工藝條件(jian)等因(yin)素都會(hui)影(ying)響到塑件(jian)的表(biao)(biao)面質量(liang)。其中共混溫度(du)(du)過低，會(hui)使玻(bo)纖(xian)和基(ji)體(ti)的結合變差，包覆效果不佳；溫度(du)(du)過高，尼龍(long)66有(you)降解(jie)，影(ying)響制品性(xing)能(neng)，是導致玻(bo)纖(xian)外(wai)浮的原因(yin)。經過多(duo)(duo)次試驗，用模(mo)(mo)溫機(ji)控制定模(mo)(mo)溫度(du)(du)80～100℃，有(you)時為110℃，同時動模(mo)(mo)接冷卻水保持溫度(du)(du)30～40℃。壓力和速(su)度(du)(du)等做了(le)相應(ying)的調整，冷卻時間(jian)適(shi)當延長6～10 s，塑件(jian)表(biao)(biao)面尼龍(long)66樹脂(zhi)多(duo)(duo)了(le)，表(biao)(biao)而相應(ying)的纖(xian)維少了(le)或者到機(ji)蓋內部去(qu)了(le)，塑件(jian)表(biao)(biao)面質量(liang)好了(le)。

玻(bo)(bo)纖(xian)(xian)在尼龍66中是(shi)無規(gui)則的(de)，大小(xiao)、長短不(bu)一致的(de)，而熔體內纖(xian)(xian)維流(liu)動不(bu)隨溫(wen)度的(de)變化而有變化的(de)，由此較高(gao)的(de)溫(wen)度可以改善樹脂(zhi)的(de)流(liu)動性，從而通常會使(shi)制件(jian)表面(mian)平(ping)滑、有光澤，特別是(shi)提高(gao)玻(bo)(bo)纖(xian)(xian)增強(qiang)型樹脂(zhi)制件(jian)的(de)表面(mian)美感。同時還改善熔合(he)線的(de)強(qiang)度和外表。類似含玻(bo)(bo)纖(xian)(xian)其他材(cai)料(liao)也能用(yong)模溫(wen)改善塑件(jian)表而質量。

4、聚丙烯(PP)注塑(su)件的應用(yong)

PP為非極性的(de)(de)結(jie)晶性高(gao)聚物，模(mo)(mo)溫(wen)(wen)是注塑(su)結(jie)晶性聚合物重要(yao)的(de)(de)工(gong)藝參數，它(ta)(ta)決定(ding)了(le)(le)結(jie)晶條件(jian)。在熔點附近時，它(ta)(ta)的(de)(de)容(rong)(rong)積發生(sheng)很大變化，這(zhe)是由熱(re)收縮(suo)(suo)和結(jie)晶化所成(cheng)的(de)(de)。結(jie)晶化的(de)(de)進(jin)行及(ji)成(cheng)型(xing)收縮(suo)(suo)的(de)(de)增加是產生(sheng)氣(qi)泡的(de)(de)原(yuan)因，而各個方向收縮(suo)(suo)率的(de)(de)不均性及(ji)充模(mo)(mo)時的(de)(de)分子定(ding)向所致的(de)(de)內應力是形(xing)成(cheng)制(zhi)品強度低和容(rong)(rong)易變形(xing)的(de)(de)原(yuan)兇。制(zhi)品的(de)(de)壁(bi)越厚，樹脂(zhi)溫(wen)(wen)度低，模(mo)(mo)溫(wen)(wen)越高(gao)，則成(cheng)型(xing)收縮(suo)(suo)越大。為了(le)(le)減少產品收縮(suo)(suo)和變形(xing)，降低模(mo)(mo)溫(wen)(wen)是一(yi)個途徑，釋放熱(re)最。過去(qu)用冷(leng)卻水冷(leng)卻，到(dao)了(le)(le)夏天（氣(qi)溫(wen)(wen)在38℃以上(shang)）。環境很熱(re)，模(mo)(mo)具的(de)(de)散熱(re)很差，只(zhi)有(you)靠延長(chang)冷(leng)卻時間米保證塑(su)件(jian)生(sheng)產，這(zhe)樣的(de)(de)效益很低。

采用(yong)了冷(leng)(leng)水(shui)機進行冷(leng)(leng)卻(que)模(mo)具(ju)，并(bing)控制模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)在50～60℃范(fan)圍(wei)，減(jian)(jian)少應力影響(xiang)，使冷(leng)(leng)水(shui)機出水(shui)溫(wen)度(du)控制在10℃左右，冷(leng)(leng)卻(que)時間從以前的100 s降到70s．大(da)大(da)地減(jian)(jian)少了冷(leng)(leng)卻(que)時間，產品(pin)質(zhi)量(liang)得到了保證(zheng)，縮短了生產周期。